是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速?lài)娚涫鴮娏希ㄣ~礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速?lài)娚涞叫枰幚淼哪静谋砻妫_(dá)到?jīng)_擊磨損木材表面的目的。由于早晚材硬度的顯著差異，磨耗量不同，造成木材紋理凹凸不平，從而突出顯現(xiàn)木材紋理。
噴砂時(shí)首先將木材置于噴砂機(jī)內(nèi)固定，再將噴槍調(diào)整成45°—60°傾斜，并與工件表面保持8cm左右的距離，以平行木材紋理或垂直木材紋理方向連續(xù)噴射，沖蝕木材表面，達(dá)到突起木材紋理的目的。
產(chǎn)品作用
1.清理木材雕刻后的毛刺。
2.加深木材的紋路。
3.木雕、根雕前的泥污及樹(shù)皮清理。
產(chǎn)品種類(lèi)：
移動(dòng)開(kāi)放式型（見(jiàn)上附圖一區(qū)）
優(yōu)點(diǎn)：操作方便，不限制工件形狀及大小。
缺點(diǎn)：砂料不循環(huán)及粉塵，需要自行配備除塵裝置。
箱式環(huán)保型（見(jiàn)下附圖二區(qū)）
優(yōu)點(diǎn)：砂料循環(huán)，有單獨(dú)的除塵箱配備、環(huán)保無(wú)塵。
缺點(diǎn)：需要把工件放到工作倉(cāng)進(jìn)行噴砂處理，對(duì)工件的大小有限制。
輸送式自動(dòng)環(huán)保型（見(jiàn)下附圖三區(qū)）
優(yōu)點(diǎn);自動(dòng)噴砂效果比手動(dòng)噴砂要均勻，且砂料循環(huán)，環(huán)保無(wú)塵。
缺點(diǎn)：對(duì)工件大小有一定的限制。
影響木材噴砂效果的5點(diǎn)因素：
試驗(yàn)結(jié)果表明，影響木材噴砂效果的因素有磨料（種類(lèi)、形狀、粒徑大小、顏色、軟硬程度）、氣壓、噴槍高度、噴槍傾斜角度、木材紋理方向及材質(zhì)等。
1、磨料
木材表面噴砂加工用金剛砂效果比較好。玻璃砂不如金剛砂銳利，其噴砂效果比金剛砂差。用100目的金剛砂效果好；30目 與6O目因粒子太大，吸力較差，效果不如100目 ；180目金剛砂因粒徑太細(xì)，其效果亦不如100目 金剛砂。 同時(shí)根據(jù)磨料的種類(lèi)、形狀、粒徑大小、顏色及軟硬程度可噴出各種不同的噴砂面。
2、氣壓噴槍的氣壓
要根據(jù)使用磨料的種類(lèi)及粒徑來(lái)確定。木材表面噴砂采用100目的金剛砂，氣壓采用0．49MPa，木材磨耗量較大，效果較佳。低于0．49MPa，壓力不足，木材磨耗量較小，無(wú)法顯現(xiàn)噴砂效果。
3、 噴槍高度及傾斜角度
噴槍與木材表面應(yīng)保持適當(dāng)距離，通常距離控制在8cm，其效果較佳。距離過(guò)近，噴射效果不好；距離過(guò)遠(yuǎn)，噴砂效果也會(huì)受到很大影響。噴槍與木材表面傾斜角度分別為30° 、45° 、60°時(shí)，木材磨耗量差異不大。噴槍與材面順斜45°，其磨耗量稍高。即噴砂時(shí)，噴槍與材面的傾斜角在45°～60°之問(wèn)，對(duì)噴砂效果影響不明顯。因此其傾斜角通常控制在45°～6O°即可。
4、 紋理方向
平行木材紋理方向與垂直術(shù)材紋理方向的噴砂效果有所不同，櫟術(shù)垂直木材紋理方向噴砂，其磨耗量比平行木材紋理方向噴砂磨耗量大。
5、 材質(zhì)
噴砂時(shí)木材磨耗量與木材材質(zhì)密切相關(guān)，材質(zhì)軟，磨耗量大，噴砂效果明顯。材質(zhì)較硬．磨耗量較小，噴砂效果較差。如冷杉磨耗量較大，噴砂效果好。早材和晚材等耐磨性差異大的樹(shù)種，噴砂效果好！
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